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　　防止齒輪失效的措施，挑選合適的齒輪資料齒輪是傳遞動(dòng)力的零件，又在交變載荷下工作，所以齒輪資料應(yīng)具有必定的觸摸疲勞強(qiáng)度和曲折疲勞強(qiáng)度。齒輪傳動(dòng)時(shí)齒面存在較大的滑動(dòng)摩擦，這又要求齒輪資料具有足夠的硬度和耐磨性。此外，所選用的材質(zhì)要具有必定的沖擊韌性，且滿意熱處理變形小、切削功能好等要求。WK-4挖掘機(jī)推壓齒輪是鑄鋼，鑄鋼晶粒較粗，加工功能差，因而選用含碳量為0.15～0.6的碳鋼更好，并采用鍛制毛坯。經(jīng)過鍛造鐓粗后，其內(nèi)部安排構(gòu)成有利的鍛紋，然后進(jìn)步齒輪的強(qiáng)度。

　　進(jìn)步齒輪的規(guī)劃制作精度為了進(jìn)步輪齒的曲折強(qiáng)度，可加大齒輪模數(shù)，經(jīng)過在WK-4型挖掘機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改善，WK-4A推壓齒輪、齒條的模數(shù)從原來的24加大到27，進(jìn)步了齒輪的強(qiáng)度，斷齒現(xiàn)象大幅減少。此外，要盡可能進(jìn)步齒輪的制作精度，添加其表面粗糙度，對(duì)齒的根部進(jìn)行磨削加工，減小加工刀痕所形成的應(yīng)力會(huì)集，還應(yīng)留有足夠的過渡圓，能減小應(yīng)力會(huì)集。

　　為防止發(fā)生運(yùn)動(dòng)偏疼，應(yīng)減小工作臺(tái)分度蝸輪的裝置偏疼度。除此還應(yīng)正確挑選刀具，使其精度、裝置精度等符合要求。平行軸斜齒輪嚙合過程是由一個(gè)端面進(jìn)入嚙合，逐漸過渡到另一個(gè)端面別離，其觸摸是點(diǎn)到直線、再由直線到點(diǎn)的突變過程，并且每個(gè)瞬時(shí)的觸摸線沿齒寬不在同一個(gè)圓柱面上，對(duì)齒輪的誤差不敏感，重合度大，齒面觸摸情況良好，因而傳動(dòng)平穩(wěn)，承載才能高，沖擊、振蕩及噪音都小。所以，可用斜齒輪代替直齒輪以進(jìn)步其傳動(dòng)的平穩(wěn)性。

　　對(duì)齒輪做合理的熱處理在齒輪的加工過程中還應(yīng)依據(jù)不同的意圖，進(jìn)行兩種熱處理工序。正確操作精心保護(hù)和保養(yǎng)挖掘機(jī)齒輪的運(yùn)用壽命在很大程度上還與操作人員的技術(shù)有關(guān)。對(duì)于雜亂的礦巖體，操作人員應(yīng)把握運(yùn)用合適的軸推力，推壓、行走、反轉(zhuǎn)、提高都應(yīng)嚴(yán)厲按操作規(guī)程正確合理操作；嚴(yán)厲執(zhí)行挖掘機(jī)的保護(hù)規(guī)程，使齒輪得到及時(shí)保養(yǎng)；對(duì)齒輪的檢修、更換要嚴(yán)厲遵守設(shè)備技術(shù)規(guī)程，保證其檢修質(zhì)量，一起應(yīng)加強(qiáng)操作工的日常點(diǎn)檢和技術(shù)人員的專職點(diǎn)檢工作，進(jìn)步檢修技術(shù)水平，做到科學(xué)管理，合理運(yùn)用。

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